Kostir
Aukin þurrkun: Þeir starfa með því að hækka suðumark raka, sem gerir ráð fyrir hraðari uppgufun við lægra hitastig. Þetta leiðir til skilvirkara þurrkunarferlis miðað við hefðbundnar aðferðir.
Minni hitanæmi: Með því að þurrka við lægra hitastig vegna aukins þrýstings lágmarka þau hættuna á hitaskemmdum á viðkvæmum efnum. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir efni sem rýrna eða tapa gæðum þegar þau verða fyrir háum hita.
Samræmd þurrkun: Stýrt umhverfi innan þrýstihólfsins tryggir samræmda þurrkun efnisins. Þessi samkvæmni skiptir sköpum til að viðhalda gæðum og heilleika lokaafurðarinnar, sérstaklega í notkun á borð við lyf og matvælavinnslu.
Orkunýting: Hægt er að hanna þau til að vera orkusparandi með því að hámarka varmaflutning og nýta úrgangshitaendurvinnslukerfi. Þetta dregur úr heildarorkunotkun og rekstrarkostnaði.
Styttri þurrkunartími: Samsetning hita og þrýstings flýtir fyrir þurrkunarferlinu, sem leiðir til styttri þurrkunartíma og aukinnar framleiðslugetu.
Færibreyta | RSLF-12-HP til RSLF-150-HP | RSLF-200-HP til RSLF-800-HP |
Getu | 1,2~80 m3/mín | 1,2~80 m3/mín |
Hámark Vinnuþrýstingur | Minna en eða jafnt og 4,5 MPa (45 barg) | Minna en eða jafnt og 4,5 MPa (45 barg) |
Hámark Inntakshiti | 60 gráður | 60 gráður |
Hámark Umhverfishiti | 50 gráður | 50 gráður |
Min. Umhverfishiti | 5 gráður | 5 gráður |
Hámark Kælivatnshiti | 35 gráður | 35 gráður |
Kælitegund | Loftkælt | Loftkælt fyrir RSLF-12-HP til RSLF-150-HP |
Vatnskælt frá RSLF-150-HP og eldri | Vatnskælt | |
Aflgjafi | 220V% 2f1Ph% 2f50Hz% 2f60Hz | 380V% 2f3Ph% 2f50Hz% 2f60Hz |
Kælimiðill | R134a/R407C | R134a/R407C |
Metið ástand | ||
Metinn vinnuþrýstingur | 4.0 MPa | 4.0 MPa |
Inntakshiti | 38 gráður | 38 gráður |
Umhverfishiti | 38 gráður | 38 gráður |
Kælivatnshiti | 32 gráður | 32 gráður |
Þrýstingur dögg punktur (PDP) | 3-10 gráðu | 3-10 gráðu |
HP Series kæliloftþurrkararnir skera sig úr með öflugri kælikerfi, með efstu kælimiðilsþjöppum og rausnarlega stórum varmaskiptaflötum. Þessir íhlutir, ásamt snjallhönnuðu kæliloftflæðismynstri, gera áreiðanlega notkun jafnvel við háan umhverfishita. Þeir tryggja stöðuga og stöðuga þrýstingsdaggarpunkta, sem eru mikilvægir til að viðhalda loftgæðum í iðnaðarumhverfi.
Metið skilyrði
Vinnuþrýstingur: 4.0Mpag / 580psig
Inntakshiti: 38 gráður / 100 ℉
Umhverfishiti: 38 gráður / 100 ℉
Vinnusvið
Hámark vinnuþrýstingur: 4.5Mpag / 653psig
Hámark Inntakshiti: 60 gráður / 140 ℉
Hámark Umhverfishiti: 50 gráður / 122 ℉
Min. Umhverfishiti: 5 gráður / 41 ℉
Flæðishagræðing í HP þurrkunum er náð með vandlega hönnuðum ryðfríu stáli rörum. Þessi hönnun lágmarkar þrýstingsmun innan þurrkarans og eykur þannig heildar skilvirkni. Minni þrýstingsmunur þýðir minni orkunotkun og hámarksafköst við mismunandi notkunarskilyrði.
Athyglisverð eiginleiki HP Series er háþrýstiafrennsliskerfið í 40 börum gerðum. Þetta frárennsli tryggir skilvirka fjarlægingu þéttivatns án nokkurs þrýstingstaps, sem stuðlar verulega að orkusparnaði og rekstrarhagkvæmni. Fyrir 50 böra útgáfuna eykur rafrænt þéttivatnsrennsli, valfrjálst, orkunýtni enn frekar, sem gerir þessa þurrkara hentuga fyrir krefjandi notkun þar sem nákvæm stjórn á rakastigi í þrýstilofti er nauðsynleg.
HP Series kæliloftsþurrkararnir sameina öfluga kæligetu með háþróaðri hönnunareiginleikum til að skila áreiðanlegum afköstum, orkunýtni og stöðugum þrýstidöggpunktum, sem gerir þá tilvalna fyrir atvinnugreinar sem krefjast hágæða þrýstiloftslausna.
Tæknilýsing | |||||||||
Fyrirmynd | Lofttenging | Getu | Aflgjafi | Frásogast Afl (kW) |
Stærð mm | Þyngd (kg) |
|||
m³/mín | CFM | V% 2fPh% 2fHz | L | W | H | ||||
RSLF-12-HP | Rc1/2" | 1.2 | 42 | 230/1/50 | 0.26 | 600 | 310 | 500 | 35 |
RSLF-15-HP | Rc1/2" | 1.5 | 53 | 230/1/50 | 0.28 | 600 | 310 | 500 | 35 |
RSLF-18-HP | Rc1/2" | 1.8 | 64 | 230/1/50 | 0.3 | 600 | 310 | 500 | 35 |
RSLF-24-HP | Rc3/4" | 2.4 | 85 | 230/1/50 | 0.46 | 750 | 360 | 550 | 50 |
RSLF-30-HP | Rc3/4" | 3 | 106 | 230/1/50 | 0.5 | 750 | 360 | 550 | 50 |
RSLF-36-HP | Rc3/4" | 3.6 | 127 | 230/1/50 | 0.53 | 750 | 360 | 550 | 55 |
RSLF-40-HP | Rc3/4" | 4 | 141 | 230/1/50 | 0.55 | 750 | 360 | 550 | 55 |
RSLF-60-HP | Rc1-1/4" | 6 | 212 | 230/1/50 | 0.8 | 750 | 550 | 880 | 80 |
RSLF-80-HP | Rc1-1/4" | 8 | 282 | 230/1/50 | 0.85 | 750 | 550 | 880 | 80 |
RSLF-90-HP | Rc1-1/4" | 9 | 318 | 230/1/50 | 0.9 | 750 | 550 | 880 | 80 |
RSLF-100-HP | Rc1-1/4" | 10 | 353 | 230/1/50 | 1.1 | 750 | 550 | 880 | 80 |
RSLF-120-HP | Rc1-1/4" | 12 | 424 | 230/1/50 | 1.22 | 750 | 550 | 880 | 80 |
RSLF-150-HP | Rc1-1/4" | 15 | 530 | 230/1/50 | 2.1 | 1100 | 860 | 1200 | 150 |
RSLF-200-HP | Rc1-1/4" | 20 | 706 | 230/1/50 | 2.3 | 1100 | 860 | 1200 | 150 |
RSLF-250-HP | Rc2-1/2" | 25 | 883 | 400/3/50 | 2.8 | 1100 | 900 | 1550 | 270 |
RSLF-300-HP | Rc2-1/2" | 30 | 1059 | 400/3/50 | 2.9 | 1100 | 900 | 1550 | 270 |
RSLF-350-HP | Rc2-1/2" | 35 | 1236 | 400/3/50 | 3.1 | 1100 | 900 | 1550 | 300 |
RSLF-400-HP | Rc2-1/2" | 40 | 1412 | 400/3/50 | 4.2 | 1100 | 900 | 1550 | 350 |
RSLF-500-HP | Rc2-1/2" | 50 | 1766 | 400/3/50 | 4.56 | 1100 | 900 | 1550 | 470 |
RSLF-600-HP | DN80 | 60 | 2119 | 400/3/50 | 5.6 | 1450 | 1130 | 1650 | 550 |
RSLF-700-HP | DN80 | 70 | 2472 | 400/3/50 | 5.8 | 1450 | 1130 | 1650 | 570 |
RSLF-800-HP | DN80 | 80 | 2825 | 400/3/50 | 5.94 | 1450 | 1130 | 1650 | 600 |


Algengar spurningar:
1. Hvernig eykur það þurrkunarvirkni í þeim að hækka suðumark raka?
Með því að hækka suðumark raka í þrýstiþurrkum getur vatn gufað upp hraðar við lægra hitastig. Þessi skilvirkni stafar af hæfileikanum til að viðhalda ákjósanlegum aðstæðum fyrir hraðari uppgufun án þess að þörf sé á of háum hita og flýtir þannig fyrir þurrkunarferlinu miðað við hefðbundnar aðferðir.
2. Hvers vegna er minnkað hitanæmi mikilvægur kostur þeirra?
Minnkað hitanæmi er mikilvægt vegna þess að það kemur í veg fyrir hitaskemmdir á efnum sem eru viðkvæm fyrir háum hita. Hæfni til að þurrka efni við lægra hitastig vegna aukins þrýstings varðveitir gæði og heilleika hitaviðkvæmra vara, svo sem lyfja og viðkvæmra matvæla.
3. Hvernig gagnast samræmd þurrkun innan þrýstihólfsins lokaafurðinni?
Samræmd þurrkun tryggir að allir hlutar efnisins fái samræmda meðhöndlun og kemur í veg fyrir vandamál eins og ójafnt rakainnihald, sem getur haft áhrif á gæði endanlegrar vöru. Þessi samkvæmni er sérstaklega mikilvæg í iðnaði eins og lyfjum og matvælavinnslu, þar sem einsleitni er lykillinn að skilvirkni vöru og öryggi.
4. Á hvaða hátt stuðlar orkusparandi hönnun í þrýstiþurrkum til kostnaðarsparnaðar?
Orkunýtin hönnun í þeim, eins og hámarks varmaflutningur og úrgangshitaendurvinnslukerfi, draga úr heildarorkunotkun sem þarf til þurrkunar. Þessi skilvirkni leiðir til lægri rekstrarkostnaðar og bættrar sjálfbærni með því að lágmarka orkuna sem þarf til að ná tilætluðum þurrkunarárangri.
5. Hvernig hefur styttri þurrktími áhrif á framleiðslugetu í þeim?
Styttri þurrkunartími eykur framleiðslugetu með því að leyfa meira efni að vinna á tilteknu tímabili. Hraða þurrkunarferlið sem næst með blöndu af hita og þrýstingi gerir hraðari viðsnúning á milli lota, sem leiðir til meiri framleiðni og betri rekstrarhagkvæmni.
6. Hver eru nokkur dæmi um efni sem njóta góðs af minni hitanæmi í þrýstiþurrkum?
Efni sem njóta góðs af minni hitanæmi eru lyf, sem geta brotnað niður við háan hita, og ákveðnar matvörur eins og ávextir og grænmeti, sem geta tapað bragði og næringargildi ef þau verða fyrir miklum hita. Þau hjálpa til við að varðveita heilleika þessara viðkvæmu efna með því að nota við lægra hitastig.
7. Hvernig stuðlar stjórnað umhverfi innan þrýstihólfs að gæðum vöru?
Stýrt umhverfi innan þrýstihólfs tryggir að þurrkunarskilyrði séu samkvæm og nákvæmlega stjórnað. Þessi stjórn kemur í veg fyrir breytingar á rakahreinsun, sem getur leitt til galla eða ósamræmis í endanlegri vöru. Fyrir atvinnugreinar sem krefjast mikillar nákvæmni, eins og rafeindatækni og lyfjafyrirtæki, er þessi einsleitni nauðsynleg til að viðhalda háum vörustöðlum.