Desiccant rúmþurrkur

Rekstrarreglan um þurrkaraþurrkara er háð raka aðsog. Þegar rakur loftstraumur fer inn í þurrkunareininguna fer hann um þurrkað rúm. Þetta þurrkaefni virkar sem gildra og tekur í raun vatnsgufuna sem er til staðar í komandi lofti.
Með tímanum mun þurrkunarefnið ná mettunarstað sínum með aðsoguðum raka. Þegar þetta á sér stað verður endurnýjunarstig nauðsynlegur til að endurheimta þurrkunargetu þurrkunarinnar. Það eru tvær aðalaðferðir við þetta endurnýjunarferli: þrýstingur - sveifla og hitastig - endurnýjun sveifla.

Þrýstingur - endurnýjun sveifla: Í þrýstingi - endurnýjun sveiflu er þrýstingurinn í þurrkunarbeðinu aðlagaður. Með því að draga úr þrýstingnum losar þurrkinn raka. Þetta ferli notar venjulega lítið magn af þurrkuðu lofti, sem er notað til að flytja frá sér raka.
Hitastig - endurnýjun sveifla: Fyrir hitastig - endurnýjun sveifla er ytri hiti kynntur í þurrkaðri rúminu. Notkun hita veldur því að þurrkinn rekur raka sem hann hefur aðsogað. Þessi aðferð gerir kleift að nýta þurrkaða loftið að fullu án taps. Hitastig - endurnýjun sveifla er sérstaklega gagnleg í stillingum þar sem ekki er hægt að þola loftmissi, svo sem í mikilli nákvæmni framleiðsluferlum eða viðkvæmu rannsóknarstofuumhverfi.

Metin skilyrði	Vinnusvið	Aught
Vinnuþrýstingur: 0. 7mpag / 100psig	Max.working þrýstingur: 1. 0 MPAG / 145PSIG	Hærri þrýstingur yfir 1. 0 MPAG / 145PSIG
Inlet Temp: 160 gráðu / 320 ℉	Max.inlet temp: 200 gráðu / 394 ℉	Örvunarhitari
Kælivatnshiti: 32 gráðu / 90 ℉	Max.Ambient hitastig: 40 gráðu / 104 ℉	Meiri getu
		Ryðfrítt stálskip eða leiðslur
		GB, ASME, PED, osfrv. skip
		Núll tap frárennsli

1. Lyfjaiðnaður
Í lyfjaframleiðslu skiptir sköpum að viðhalda ströngu rakastigi. Þurrkari með þurrkum eru mikið notaðir til að þurrka lyfjahráefni, svo sem duft og korn. Til dæmis, við framleiðslu á föstum skömmtum eins og töflum og hylkjum, þarf að þurrka hráefnin í ákveðið rakainnihald til að tryggja stöðugleika þeirra, hillu - líf og verkun. Þurrkari með þurrkara getur nákvæmlega fjarlægt raka og komið í veg fyrir vandamál eins og vöxt myglu, efnafræðilega niðurbrot og köku efnanna.

2.. Matvæla- og drykkjariðnaður
Matvæla- og drykkjarvöruiðnaðurinn treystir á þurrkara með þurrþurrkum fyrir mörg forrit. Við framleiðslu á þurrkuðum ávöxtum, hnetum og kornum eru þessir þurrkarar notaðir til að draga úr rakainnihaldinu í stig sem hindrar vöxt baktería, ger og mygla og lengir hilluna - Líf vörunnar. Í drykkjarvöruiðnaðinum er hægt að nota það til að þurrka loftið í geymslusvæðum fyrir flöskur eða niðursoðnar vörur, sem kemur í veg fyrir myndun þéttingar á gámunum, sem gæti leitt til skemmda á merkimiðum eða tæringu.

3.. Rafeindatækni
Í rafeindatækni getur jafnvel lítið magn af raka valdið verulegum vandamálum. Þurrkari með þurrkum eru notaðir til að þurrka rafeinda hluti meðan á framleiðsluferlinu stendur. Til dæmis, fyrir lóða, þurfa íhlutir eins og prentaðar hringrásir (PCB) að vera raka - frjáls til að forðast mál eins og bilun í lóðum, stuttum hringrásum og tæringu. Þurrkandi rúmþurrkurinn getur í raun fjarlægt raka úr íhlutunum og tryggt hágæða lóða og áreiðanlega afköst loka rafrænna afurða.

4.. Mála og húðunariðnað
Í málningu og húðunariðnaðinum gegna þurrþurrkarar í rúminu mikilvægu hlutverki. Þau eru notuð til að þurrka hráefnin sem notuð eru við málningarframleiðslu, svo sem litarefni, kvoða og leysiefni. Með því að draga úr rakainnihaldi í þessum efnum hjálpar þurrkandi rúmþurrkari við að ná stöðugum gæðum málningarinnar. Raka í málningu getur valdið málum eins og lélegri viðloðun, blöðrum og litum. Þurrkandi rúmþurrkurinn getur þurrkað þjappaða loftið sem notað er í húðunarbúnaðinum og tryggt að beittu húðunin sé slétt, galli - laus og hafa bestu endingu.

Raunveruleg afkastageta (m³/mín.)=Nafngeta × Ka × KB

Sp .: Hversu duglegur er það til að fjarlægja raka úr iðnaðarefnum okkar?
A: Það er mjög duglegt við að fjarlægja raka. Búin með háþróað þurrkandi efni getur það dregið úr rakainnihaldi flestra iðnaðarefna á mjög lágt stig og uppfyllt stranga staðla í iðnaði.

Sp .: Hver er viðhaldsskilyrði fyrir það?
A: Viðhaldskrafan fyrir það er tiltölulega lítil. Reglulega þarftu að athuga þurrkunarástandið og skipta um þurrk þegar það nær mettun. Samt sem áður, miðað við einhvern annan þurrkunarbúnað, hefur hann einfalda viðhaldsrútínu.

Sp .: Er hægt að aðlaga það til að passa við sérstaka framleiðslulínu okkar?
A: Já, það er hægt að aðlaga það. Verkfræðingateymi okkar getur hannað og breytt því í samræmi við framleiðslulínuskipulag þitt, með hliðsjón af þáttum eins og staðsetningu efnisinntaks og framleiðsla, tiltæku rými og samþættingu við núverandi búnað. Þetta tryggir óaðfinnanlegan rekstur innan framleiðsluumhverfisins.

Sp .: Hversu langan tíma tekur það að þorna lotu af efnum?
A: Þurrkunartíminn fer eftir ýmsum þáttum eins og tegund efna, upphafs rakainnihaldi og viðeigandi raka stig. Almennt, fyrir algeng iðnaðarefni, getur það klárað þurrkunarferlið innan nokkurra klukkustunda.

Sp .: Hver er orkunotkun þess?
A: Það er hannað til að vera orka - skilvirk. Orkunotkunin kemur aðallega frá rekstri blásarans fyrir loft - og, ef við á, hitakerfið fyrir endurnýjun þurrkunar. Ítarleg stjórnkerfi eru notuð til að hámarka orkunotkun og draga úr heildarkostnaði. Í samanburði við hefðbundnar þurrkunaraðferðir getur það sparað umtalsvert magn af orku, sem gerir það að umhverfisvænu og kostnaði - áhrifaríkt val fyrir fyrirtæki þitt.

Sp .: Hversu áreiðanlegt er það við stöðuga notkun?
A: Það er mjög áreiðanlegt við stöðuga notkun. Byggt með háum gæðum íhlutum og öflugri hönnun, þá þolir það samfellda notkun á langan tíma. Ofaukið kerfi eru oft felld í mikilvægum hlutum til að koma í veg fyrir óvænta mistök.