1.Það getur nákvæmlega fjarlægt alls kyns óhreinindi, svo sem að taka fastar agnir eins litlar og {{0}}. 01 míkron, eins og framleiðslu á hringrás í rafrænni framleiðslu, til að koma í veg fyrir að fínt ryk hafi áhrif á afköst rafrænna íhluta. Fyrir fljótandi olíuþoka er hægt að draga úr olíuinnihaldi í þjöppuðu lofti í minna en 0,01 ppm, uppfylla strangar kröfur matvæla- og drykkjariðnaðarins fyrir olíulaust loft og forðast olíumengunarafurðir.
2.. Fjöllagasíun:Venjulega er fjöllags síuþáttasamsetning af mismunandi efnum og síunarnákvæmni notuð, upphafsáhrifasían rennur fyrst stórar agnir, svo sem 5-10 míkron af ryki og ryð; Miðlungs áhrif síuþáttur er ábyrgur fyrir síun meðalstórum agnum; Háháttar síuþátturinn vinnur örlítið agnir og tryggir mikinn hreinleika þjöppuðu loftsins í gegnum þetta framsækna lag.
3.. Hágæða efni:Skelin er úr ryðfríu stáli, álblöndu og öðrum hástyrkjum málmefni. Ryðfrítt stálskel hefur sterka tæringarþol og hentar iðnaðarumhverfi með blautum og efnafræðilegum tæringaráhættu, svo sem efnaverkstæði; Álhylkið sameinar mikinn styrk með lágum þyngd til að auðvelda uppsetningu og viðhald. Innri síuþátturinn er úr glertrefjum, pólýester trefjum og öðrum afkastamiklum efnum, glertrefja síuþáttur hefur góða háhitaþol, tæringarþol, þolir mikinn síunarþrýsting.
4.. Uppbyggingarhönnun:Með styrktri byggingarhönnun þolir mikinn innri þrýsting, venjulega þolir 10-15 bar eða jafnvel hærri þjappað loftþrýstingur, til að tryggja stöðugan rekstur í háþrýstingsumhverfi, draga úr hættu á tjóni af völdum þrýstingsveiflna.
Vöruvottorð
Kostir
1. Háþróuð þéttingartækni:Notkun sérstakra þéttingarþéttinga og þéttiefna, svo sem kísillgúmmí, flúorgúmmíþéttingar, þessi efni hafa góða öldrunarviðnám, há og háhitaþol, getur viðhaldið þéttingaráhrifum í mismunandi vinnuumhverfi. Þéttiefnið er fyllt út lykilhlutum skeljarinnar og síuþáttinn, píputengingin osfrv. Til að koma í veg fyrir gasleka.
2. strangar prófanir:Eftir strangar prófanir á afköstum í framleiðsluferlinu, svo sem að nota Helium Mass Spectrometer lekaskynjara til yfirgripsmikla prófunar á síunni, til að tryggja að enginn gasleka sé jafnvel í litlu skarðinu, til að tryggja að síað hreint loft verði ekki mengað af umheiminum.
3.. Stór stærð:Með stóru síusvæði og rennslisopi er síuþáttastærðin stór, sem eykur snertissvæðið milli loftsins og síuþáttarins, sem dregur úr loftstreymishraða, þannig að óhreinindi hafa meiri möguleika á að hlerast, en tryggja slétta loftgönguna. Þvermál inntaks og útrásar pípunnar í síunni er venjulega stór til að laga sig að stóra flæði þjöppuðu lofts inn og út.
4.. Fínstilltu innri flæðisstíg:Innri rennslisleiðin er vandlega hönnuð og samþykkir straumlínulagað uppbyggingu til að draga úr flæðisviðnám loftsins inni í síunni og tryggja að þrýstingstapið sé lítið þegar um er að ræða háan rennslishraða. Almennt er hægt að stjórna þrýstingsmissi innan 0. 5-1 bar til að mæta eftirspurn eftir þjöppuðu loftstreymi í iðnaðarmassaframleiðslu
Einhliða lausn
Atvinnuteymi
Hágæða
Algengar spurningar
1. Hvar er besti staðurinn til að setja síuna í þjöppuðu loftkerfið?
Það er venjulega sett upp niður fyrir loftþjöppuna, eftir geymslutankinn. Þjappaða loftið sem losað er við loftþjöppuna hefur háan hita og inniheldur mikið af óhreinindum. Eftir fyrstu kælingu og úrkomu á einhverju fljótandi vatni og stórum ögn óhreinindum í gasgeymslutankinum er sían sett upp á þessum tíma, sem getur í raun fjarlægt óhreinindi sem eftir eru og veitt hreint loftgjafa fyrir gasbúnaðinn sem liggur fyrir. Að auki, fyrir gasbúnað með háum loftgæðakröfum, svo sem nákvæmni tækjum, lækningatækjum osfrv., Hægt er að setja síu með hærri nákvæmni upp í framendann á búnaðinum til auka síunar.
2. Hverjar eru kröfurnar um hreinleika pípu þegar þú setur upp síur?
Pípan verður að vera hrein, laus við ryð, suðu gjall, ryk og önnur óhreinindi. Ef þessi óhreinindi fara inn í síuna geta þeir stíflað síuþáttinn, stytt þjónustulífi síuþáttsins og jafnvel skemmt síuna. Áður en sían er sett upp ætti að hreinsa og hreinsa pípuna og hreinsa skal pípuna með olíulausu, þurru þjappuðu lofti þar til engin sýnileg óhreinindi eru í blásið gas. Athugaðu á sama tíma innri vegg leiðslunnar til að tryggja að það sé ekkert augljóst ryð og ruslfesting.
3. Auk þess að skipta um síuþáttinn, hvaða viðhaldsvinnu þarf að vinna á síunni?
Athugaðu reglulega hvort skel síunnar er tærð, skemmd og hvort tengihlutinn er laus eða lekur. Athugaðu hvort frárennslisbúnaðinn virkar venjulega og handvirkur frárennslisventill ætti að vera reglulega til að tryggja að slétt frárennsli og koma í veg fyrir að vatn verði sleppt þegar sjálfvirka frárennslisbúnaðurinn mistekst. Að auki ætti að hreinsa síuyfirborðið reglulega til að forðast ryk uppsöfnun sem hefur áhrif á hitaleiðni og gegnsæi athugunargluggans, svo að fylgjast með innri aðstæðum í tíma.
4. Hvaða þættir hafa áhrif á viðhaldsferil síunnar?
Það hefur aðallega áhrif á vinnuumhverfið, mengunargráðu þjöppuðu lofts, tíðni notkunar og annarra þátta. Í rykugum, raktu eða efnafræðilega menguðu umhverfi verður viðhaldsferillinn styttur; Ef óhreinindi í þjöppuðu loftinu eru mikil, svo sem námuvinnsla, steypu og aðrar atvinnugreinar, mun síuþátturinn stíga hraðar og þurfa tíðara viðhald; Hátíðni notkunar og langur vinnutími síunnar mun einnig flýta slit og stíflu síuþáttarins og stytta ætti viðhaldsferilinn í samræmi við það.
